Mis olekus on metallid kõige paremini sepistatud? Millist metalli on parem sepistamisel kasutada

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-02-26 04:49

Metalli sepistamine hõlmab metallitoorikute tehnoloogilist töötlemist, et anda neile soovitud välimus nende suuruse ja kuju muutmise käigus. Neid tooteid, mis saadakse töötlemisel, nimetatakse sepisteks. Samas tuleb kvaliteetse pooltoote saamiseks teada, millises olekus on metallid kõige paremini sepistatud, milline materjal on konkreetsel juhul sobivaim jne.

Sepistamiseks sobivad kõige paremini väärismetallid, malm, plii, teras, vask ja pronks. Kuid sageli kasutatakse ainult kolme peamist. Sepik on töökoda, kus materjali töödeldakse sepistamise teel. Tuleb märkida, et kaasaegses maailmas läheb käsitsitöö suhteliselt madala tootlikkuse tõttu tootmine üha enam üle tehase (konveier) tootmisele. Nüüd on töökodade asemel üha rohkem hüdrovasaratega varustatud sepikodasid. Mis puutub käsitsitöösse, siis nüüd kasutatakse seda ainult tükktoodete valmistamiseks võikunstiline sepistamine.

Ajalugu

Sepatööd võib nimetada muistse käsitöö edetabelis kindlasti teiseks. Pärast seda, kui inimkond avastas raudtoodete vaieldamatu eelise kivitoodete ees, algas koheselt sepatöö aktiivne areng. Juba iidsetest aegadest on sepikojad olnud sageli mis tahes asula äärealadel, kuna see on kõrgendatud tuleohuga koht. Iidsetel aegadel oli sellise töökoja kohustuslik atribuut lõõts ja sepikoda (jooder), mis oli mõeldud metalli viimiseks vajaliku temperatuurini. Kütusena kasutati puitu või kivisütt. Peamised kasutatud tööriistad olid: peitlid, alasi, vasar, näpitsad, viil, naelad ja smirgelkivi.

Sepad Venemaal

Mis puudutab Venemaad, siis praktiliselt kuni 19. sajandini oli metalli sepistamise tehnoloogia muutumatu ja seda hoolimata asjaolust, et tolleaegsed sepad olid nii kõrgel tasemel, et oskasid probleemideta valmistada isegi kellasid, nugadest rääkimata. ja nii edasi. Erilise koha hõivas kõikvõimalike erinevate salamehhanismidega lukkude tootmine, samas kui meistrimehed teadsid, millist metalli on parem sepistamisel kasutada.

Sepanõuded

Kahjuks või võib-olla õnneks ei saa igaühest tõelist sepameistrit. Ei piisa teadmisest, millises olekus metallid on kõige paremini sepistatud, millist tööriista selleks kasutada. Sepal peab olema märkimisväärne jõud, tugev füüsiline ja vaimne jõudtervis, olge korralik, hea kujutlusvõime.

Sepistamise tüübid

Sõltuv alt sellest, kas sepistamine toimub kõrgel temperatuuril või ilma, võib selle protsessi jagada kahte tüüpi – külm ja kuum.

Mis puudutab viimast, siis sel juhul on arusaadav, et sepistamiseks kasutatav metall viiakse nõutavasse olekusse otse ahjus. Ütlematagi selge, et igal materjalil on oma temperatuur, mis sõltub selle individuaalsetest keemilistest ja füüsikalistest omadustest.

Külmsepistamine oma nime järgi ei hõlma kuumutamist ja töötlemine toimub spetsiaalsete seadmete abil. Muide, kui materjal vajab tembeldamist, siis sel juhul asetatakse see spetsiaalsesse stantsimisseadmesse, mis piirab selle suurust vajalikuga, misjärel muutub metall surve all õõnsuse kujul, kuhu see asetati.. Seda protseduuri kasutatakse sageli ainult masstootmises partiidena.

Klassifikatsioon töötlemismeetodi järgi

Sepistamise klassifikatsioon toimub sõltuv alt metallitöötlusmeetodist: pressimine, keevitamine ja tavaline. Viimasega kaasneb omakorda materjali tihendamine ja vajaliku kuju andmine. Keevitamisel liidetakse kokku paketid, mis koosnevad eraldi osadest, mis on kuumutatud vajaliku temperatuurini. Mis puutub kriitiliste kriipsudesse, siis selle meetodigatihendamine, millele järgneb osakeste keevitamine koos räbu eraldumisega otse praost (raudmass, mis näeb välja nagu tainas).

Sepistamine võib olla käsitsi ja automaatne. Esimene määratakse järjestikuste toimingutega, kasutades haamrit, haamrit ja muid tööriistu. Esialgu on toorik rikutud, tõmmatud, augustatud, lõigatud, painutatud, keevitatud ja viimistletud.

Automaatse sepistamise puhul tehakse kõik samad toimingud, käsitsitöö asemel kasutatakse ainult spetsiaalseid seadmeid.

Metallide sepistamine

Sepatöös tuleb meistritel mõnikord tegemist teha erinevate metallide ja nende sulamitega. Sama suurusega toorikud võivad vajada erinevat temperatuuri ja seega ka erinevat kütusekogust.

Mis on metalli soojusjuhtivus? See on tooriku kuumenemiskiirus selle ristlõike suhtes. Võib teha järgmise järelduse: mida madalam on selle soojusjuhtivus, seda suurem on pragude oht. Seega on soojusjuhtivus otseselt seotud kütusekuluga.

Otseselt kasutatakse sepatöös nn kõrgtugevaid metalle ehk teisisõnu eristatakse selle sisalduse alusel kõrgtugevaid sulameid, näiteks rauda süsinikuga: kõrge süsinikusisaldusega (0,6- 2%), keskmine (0,25-0,6%), madala süsinikusisaldusega (kuni 0,25%).

Teras

Mis puutub oma struktuurilt, siis teras on nagu teraline-kristalliline keha, mis on omamoodi tera. Oma omaduste tõttu on see ideaalne materjalsepp. Juhul, kui süsinikusisaldus ei ületa 0,1%, osutub teras üsna pehmeks ja kergesti keevitatavaks ilma täiendava karastamiseta, siis praktikas nimetatakse seda lihts alt rauaks.

Kui süsinikusisaldus jääb vahemikku 0,1-0,3%, vastab selline materjal kõigile nõuetele ja sobib sinna, kus on vaja kunstilist sepistamist. Sel juhul kasutatavad metallid võivad olla erinevad, ainult nendes sisalduvate lisandite sisaldus ei tohiks ületada 1%. Neid nimetatakse ka dekoratiivseteks.

Süsinikteras

Seda terast, mis ei sisalda rohkem kui 1,7% süsinikku, nimetatakse süsinikteraseks ja hoolimata asjaolust, et seda materjali on käsitsi sepistamiseks üsna raske teha, sobib see suurepäraselt automaatseks sepistamiseks.

Nagu GOST 380-71, on kunstiliseks sepistamiseks mõeldud teras tähistatud 0 kuni 8. Materjal on tähistatud järgmiselt: St0 või St1 jne. See tähtede järel olev number näitab süsiniku protsenti sajandikkudes. Vastates küsimusele “millises olekus on metallid kõige paremini sepistatud”, tuleb mõista, et mida lähemal on indikaator nullile, seda pehmem on materjal. Näiteks St10 sisaldab 0,10% süsinikku. Järgmisena esitatakse tabel, kus on selgelt näha, millises olekus on metallid sepistamiseks kõige paremad, täpsem alt selle protseduuri alguse ja lõpu temperatuur.

Terase mark	T°C sepistamine		Terase mark	T°C sepistamine
	Alusta	Lõpp		Alusta	Lõpp
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Seega saab iga spetsialist kiiresti välja arvutada konkreetse materjali jaoks vajaliku temperatuuri ja vastav alt sellele vajaliku kütusekoguse süütamiseks ja sobiva metalli sepistamiseks. Sepatöö on vaatamata seppade välisele ebaviisakusele üsna täpne protsess. Kaasaegses maailmas sarnaneb see kunstiga ja iga aastaga on üha raskem leida tõeliselt head meistrit.